Подшипники сервоподшипников

Стандарт качества

Подшипники роквелла имеют дополнительные параметры, которые не определены ISO/ABEC для клиентов, включая допуски предварительной нагрузки, функциональные тесты, отслеживаемость и микрон-коды, чистоту, кривизну дорожки, шары и т.д., а также окружность, обработку поверхности (функциональные и нефункциональные поверхности), стальные характеристики, отделку и дизайн клеток, а также монтажные камеры. Определение этих параметров улучшает качество высокоточных угловых контактных шаровых подшипников, тем самым повышая производительность шпинделей станка.
Элемент точности угловых контактных шариковых подшипников — это клетка, которая очень важна для подшипников станка. Производительность клетки повлияет на устойчивость подшипников инструмента при быстром вращении. Стандартная клетка производства роквелла изготовлена из фенолической смолы. Внутренняя конструкция и допуск карманного проема плотные, а направляющая поверхность контролируется для обеспечения стабильности клетки во время высокоскоростной работы, смазки и динамической нагрузки.
Двумя элементами точности угловых контактных шариковых подшипников являются чистота, что очень важно для точности угловых контактных шариковых подшипников. Как правило, части подшипников должны быть очищены с использованием многорастворителя в течение трех часов, с тем чтобы предотвратить попадание в подшипник примесей и предотвратить загрязнение из внутренних источников. Кроме того, нерабочая поверхность подшипника должна быть заземлена для обеспечения того, чтобы подшипник не содержал примесей, прежде чем покинуть завод. Таким образом, подшипники, выпускаемые компанией роквелл, могут увеличить нормальное время работы станка.
Существуют два основных метода конструкционного проектирования высокоточных угловых контактных шариковых подшипников: серия с высокой жесткостью WI и серия высокоскоростных HX для удовлетворения потребностей различных областей применения. Базовая, открытая конструкция подшипника роквелла имеет более высокую скорость вращения шпинделя и большую динамическую радическую жесткость, поэтому шпиндель может сократить количество материала за более короткое время, обеспечивая при этом отличные допуски на готовую продукцию. Эти улучшения связаны с сочетанием корпуса мяча и точной инженерной конструкции профиля гоночной трассы, что повышает скорость обработки.